焊接变形

焊接变形是指在焊接过程中由于热循环引起的材料形状和尺寸的改变。这种变形可能会导致焊接零件的不合格，从而影响到焊接结构的质量和强度。

1.焊接变形原因

焊接变形的主要原因是焊接热循环引起的材料收缩、膨胀和变形。具体来说有以下几个方面:

• 热应力：由于热成分和冷却时物料的收缩率不一致，产生了内部残留应力。
• 冷却收缩：焊接热变形结束后，作为结果，新组织和不同区域遗存的残余热量将被释放，而元件将受到变形或位移。
• 材料及板厚：陈旧材料的高涨，硬度增高；板厚度增加，那么就代表需求要承受更大的治理权必要热量侵蚀，波及范围加深，热循环持续时间延伸。
• 气孔：较劣焊接和铸造会有气体气孔，热胀冷缩集立后，合金目录贮存原理的释放出气现象极易对形态公布影响。

2.焊接变形分类

按照不同的分类标准，焊接变形可以分为以下几种类型：

• 弯曲变形：材料发生弯曲，出现弯曲状。
• 缩短变形：发生线性收缩，在长度上发生缩短。
• 扭曲变形：材料发生旋转性变形，看起来像是一种“扭曲”状态。
• 角度变形：焊接件的连接角度发生偏移。
• 平面度变形：焊接件的表面形状失去平整度。

3.减小焊接变形方法

为了减小焊接变形对焊接结构的负面影响，需要采取有效的减小焊接变形的方法。以下是一些常见的方法：

1. 选用合适的焊接工艺和设备，如自动化焊接系统，以保证焊接变形的最小程度。
2. 采用局部预热和控制冷却速度的方法，以消除或减小热应力。
3. 采用适当的焊接顺序和布置方式，以分散和平衡内部残留应力。
4. 针对具体的焊接结构和材料，设计合理的加强件和支撑，以防止或限制材料变形。