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根据PCB行业市场调研机构NT Information的数据统计，2014年全球PCB总产值约为621.02亿美元，年增长幅度约为3.5%，如此高增长的市场背后当然少不了手机等消费电子产品的推动。正值第24 届上海国际电子电路展览会(CPCA2015)，立足于PCB行业近二十七年的Manz亚智科技（以下简称亚智科技）PCB事业部副总经理刘炯峰先生，在亚智科技的展台为我们介绍了该公司最新的技术升级并解析了消费电子对于PCB市场的影响。
在此次展会上，亚智科技带来了全新“超细线路整合解决方案”。该方案最初于去年12月推出，可大幅缩短75% PCB生产中的图像转移工艺流程，生产周期明显缩短50倍，该方案的推出,使Manz亚智科技成为业界首个且唯一可为印刷电路板行业整合干、湿制程生产设备的整体解决方案供应商。
中间为Manz亚智科技PCB事业部副总经理刘炯峰先生
仅仅两个月之后，Manz亚智科技就将该技术再次升级。刘炯峰介绍，新升级的技术方案在原有”超细线路蚀刻”的基础上升级加入二流体技术，能够实现图形公差范围极小化，总测蚀量可保证在5-8um，可使得制造商在超细线路(25/25um)蚀刻因子达到7以上, 有效提升客户产品品质及制程能力，使得产品产出效能比市场同类制程高出10%以上，节省了设备安装空间及采购成本，提高了产品制造良率及生产效率。
现在的智能手机比如iPhone6，使用的是14层PCB板，线宽降低到40μm，刘炯峰认为如果不采用真空蚀刻和二流体法，在PCB板层数和线宽上将很难得到突破。现在的手机越来越薄，功能越来越集成，设计的线路密集度越来越高，所以必须要用更快速有效的蚀刻方式。而且真空蚀刻可以提高整个制程的速度，单位面积消耗的化学品更少，更加节能，这也是这个解决方案为客户带来的额外价值。
Manz亚智科技展台
接下来刘炯峰向我们介绍了Manz亚智科技一项特殊规划-模拟工厂。“模拟工厂的设立一开始有很大的争议，很多工程师担心会自曝其短”，刘炯峰笑着说：“但这对于我们来讲是难得的学习过程”。设立模拟工厂的费用达100多万欧元，和真实PCB板厂几乎一样，但是没有任何产出，只是用来检测设备，比如最新推出的整合方案，客户可以来到模拟工厂中先做制程测试，然后再决定是否购买，对于亚智科技本身也可以取得一些实验数据，用做技术储备。
Manz亚智科技现场展出设备
为了更好的服务客户，除了模拟工厂外Manz亚智科技还向客户提供免费培训。刘炯峰为我们举了一个例子，某客户设立新厂的时候，向Manz派出了三十几名工程师做了为期三个礼拜的培训，从建厂中管道的焊接、接管、排布，亚智科技都提供免费培训。当记者问道为什么要做这种吃力不讨好的事情时，刘炯峰回答道：“这样以后做事情沟通起来没有障碍”。
谈及Manz亚智科技2015年PCB市场规划，刘炯峰介绍在今年的第三季度将会推出设备第二代自动化。由于国内人工成本逐步上升，人口流动频繁，很多员工无法进行长期培训来适应复杂的工作，所以亚智科技将推出新的电脑整合制造CIM系统。通过计算机设定参数，再通过检测设备反馈给主电脑进行参数判断，反复修正。
未来消费电子产品越来越趋于轻薄、小型化，Manz亚智科技作为制程设备供应商，板厚和板孔的直径成了未来最大的挑战。刘炯峰认为，PCB是一个反传统的行业，未来引进人才，不应局限在化学、物理这两个方面，要更多的引进半导体方面的人才，不能单纯从机械角度看产业发展，这样才能挑战传统的物理现象，打破制程瓶颈。
Manz亚智科技不同于其他的设备供应商，除了自身有足够坚实的核心技术，还在技术、知识培训和设备以及售后上为客户提供了整体解决方案，这是亚智科技的与众不同之处，也是其长久以来屹立于PCB业界的凭仗。
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