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作为使用氢能源生产气候友好型玻璃的先驱，肖特宣布公司取得了另一项重大成果：公司在实验室中使用100%氢气并成功生产出试验玻璃熔体，完全未使用任何天然气。2022年底，德国美因茨的特种玻璃专家已经在当地合作伙伴的参与下，开启了第一次工业规模试验。这些试验将35%的氢气添加到以前只使用天然气的熔炉中。结果表明，肖特可以完全改进熔融技术，不再使用化石燃料，这一点在新的100%氢气试验中已经得到了证实。
肖特在实验室试验中成功使用100%氢气熔化了玻璃。
肖特玻璃熔融技术经理马蒂亚斯•卡芬伯格博士（Dr. Matthias Kaffenberger）在透露最新进展时说道，“2020年我们在一个研究项目中进行了初步试验，而现在实验室的试验条件比当年更接近如今的生产工况。与此同时，由于美因茨工厂扩大了氢气供应，我们现在能够进行更长时间的熔化和试验。第一次以实验室规模完全使用氢气，并成功保持了10天的运行。此次试验的成功表明了肖特能够在实际生产中开展相应的试验，并在将来进行大规模技术试验。”
宏伟目标：使用绿色氢气生产气候友好型玻璃
玻璃熔化过程必须始终保持高达1700℃的温度，所以使用氢气加热玻璃熔炉并非易事。研究氢能是否可以持续做到这一点，以及其使用对玻璃产品质量是否产生影响，都是开创性的研究工作。生产气候友好型玻璃将获得巨大效益：作为一种技术材料，玻璃广泛应用于家用电器、消费电子产品、半导体、汽车以及天文、航空航天领域，而气候友好型玻璃可完全避免基于天然气的能源密集型玻璃制造过程中所产生的二氧化碳排放。因此，肖特树立了到2030年在全球生产基地实现气候中和的宏伟目标。
为实现这一目标，集团遵循“避免-减少-补偿”的原则。该计划包括四个行动领域：技术变革；提高能源效率；转用100%绿色电力；对技术上不可避免的排放进行补偿。技术变革背景下，公司首先关注的是能源密集型玻璃熔化工艺，使用绿色电力实现熔炉电气化，以及使用绿色氢气取代天然气。
迎接挑战：氢气基础设施和绿色能源
由于生产用的可再生能源绿色氢能目前供不应求，所以到目前为止，肖特都不得不使用灰氢进行试验。（工业）氢气供应的广泛基础设施和生产绿色电力的可再生能源扩展成为了现阶段面临的两大挑战。
肖特公司管理委员会成员兼零碳计划负责杨舒特博士（Dr. Jens Schulte）在向德国政府和议会的决策者发出呼吁时说，“作为在能源密集型行业使用氢气的先驱，我们迫切需要采取进一步措施，及时提出有效的基础设施解决方案。德国联邦经济和气候保护部为促进气候友好型生产而计划的气候保护合同，是保持参与行业竞争力和促进快速实施的重要手段。我们希望可以依靠创新力量和与我们的合作伙伴以及联邦各州保持密切合作。”
投入研发项目：自2018年以来，肖特一直致力于可能的氢气解决方案
“氢工业-氢气在工业燃烧过程中的应用（H2H）”是一个由欧洲区域发展基金和莱茵兰-普法尔茨州气候保护、环境、能源和交通运输部联合资助的项目。基于该项目，肖特于2022年底在美因茨工厂测试了生产中的氢混合气体。肖特还长期积极参与其他研究资助项目，包括从2021年初持续到2023年底的微波玻璃氢气（MiGWa）项目。该项目由德国联邦教育和研究部以及欧盟资助，使用氢气或微波减少玻璃制造过程中的燃料气体消耗量。在“哥白尼P2X”项目中，肖特早在2020年便首次进行了玻璃熔化全部使用氢气的试验。
多年来，肖特一直致力于测试如何将氢气成功添加到玻璃熔化工艺中。 图片来源：肖特
熔炉内部图：熔化特种玻璃需要消耗大量能量，温度高达1700℃。 图片来源：肖特
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