近年来,随着整个产业链的升级和劳动用工成本的提升,PCB电路板的原材料价格也不断呈现上涨势头,做为一家有这20年行业经验和服务于全球4000家客户的PCBA制造商。在服务好客户、保证产品质量和降低企业生产成本全面改革,已成为靖邦电子PCBA工厂如何在未来的竞争中生存和发展必须解决的问题,那么如何做到品质提升与成本降低双收益呢? 说到这里,我们不仅仅要从PCB原材料成本,劳动力成本这两点来着手。PCBA工厂采购物料应遵循以客户和市场为导向,满足客户需求、与高品质的供应商稳定合作。在SMT贴片加工环节对效率和成本的控制上,目前一般是采用以工业机器人替代人工,逐渐实现半自动化到全自动化的转变。PCB电路板原材料、SMT贴片元器件的价格在市场上已经趋于透明化,PCBA组装工厂的竞争实际上是PCB工艺能力和质量的竞争,先进的生产设备,娴熟的SMT技术员、标准化和定制化的PCB 组装服务是客户关注的关键要素。 PCB制造流程很繁杂,合理控制PCB生产环节将能有效的控制PCB生产成本。靖邦电子有完善的PMC部门,物料管控、调度、生产计划、交货等环节井然有序。此外,水电合理利用,至关重要。PCB工厂一般都是半自动化操控,机器用电、SMT车间恒温恒湿每天都产生大量消耗,降低PCB组装的报废率也很重要。 如何降低PCBA制造组装的报废率呢? 一、增强全体员工的主人翁意识,重视PCB组装的质量。 二、品质部门科学化并严格管控PCB质量 三、员工绩效直接和PCBA合格率挂钩 四、高层管理者要熟知PCBA全过程,且具备很强的管理能力 PCBA工厂的可持续发展离不开所有成员的精诚合作,靖邦电子发展20余年见证了公司的凝聚力和品质意识,欢迎客户前来咨询。详情请来电咨询:13418481618
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