点焊是一种常用的金属接合技术,但是在生产过程中会存在一些质量问题。本文将介绍点焊的八大质量缺陷。
1.焊点太小
如果焊点太小,就容易造成焊接不牢固甚至焊接失败。导致这个问题的原因主要是焊接电流或时间不足。
2.焊点太大
焊点太大也会导致焊接不牢固,而且还会浪费电极材料。通常来说,焊接电流过高是产生这个问题的主要原因。
3.冷焊
冷焊指的是电极与工件接触时没有形成足够的热量,导致不能像正常情况下那样形成牢固的焊点。解决这个问题的方法是增加焊接电流或时间。
4.针孔
针孔指的是焊点中的微小洞穴,通常是由于未完全熔化或未完全填充而导致。在工业生产中,这种情况可能会造成严重的安全隐患。
5.气泡
气泡指的是焊点中的气体包裹物,通常是由于金属表面含有水分等杂质而导致。气泡的存在会降低焊点的强度。
6.未焊透
焊接时如果未将两个金属部件完全焊接在一起,就称为未焊透。这是一种严重的质量问题,可能会导致工件失效。
7.错位
如果焊接的两个部件错位,也会导致焊点质量低下。解决这个问题最好的方法是定位和卡位。
8.氧化
氧化指的是在焊接过程中金属表面与空气接触形成的氧化物。氧化层会阻碍焊点形成,因此处理时要注意将焊接表面清洁干净。
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