《Hi，我是电解电容器》之六：电解液的革新

早期的电解液主要成分是硼酸，相对来说电阻率比较大，不需要考虑闪火电压问题。由于正极箔的比容很低，需要很大的铝箔才能得到需要的电容量。这样，电解液与滤波的接触面积相对很大，从客观上基本抵消了电解液电阻率高的问题。

由于早期电解电容器的体积比较大，散热能力也比较好，加上当时的电子线路产生的纹波电流相对比较小，因此发热的温升比较低，再用用时无需考虑散热问题；由于整流变压器的存在，整流滤波产生的纹波电流也小于现在220V直接整流产生的100Hz纹波电流。

早期电解电容器的最高工作温度仅为+55℃。

随着电解电容器的体积大大减小，滤波面积随之大大减小。电解液接触滤波的面积也大大减小。与此同时，需要电解电容器能承受的电流越来越大。原来的高电阻率电解液不能适应新的需求。

为了降低电解液的电阻率，使之满足应用要求。电解液需要尽可能的而降低电阻率。与此同时，根据应用需求，还要拓宽电解电容器的应用温度。

现在的电解液，溶剂采用乙二醇，在根据不同的应用需求，加入需要的添加剂。

随着电解电容器的工作温度的而升高到125~130℃以上，高压电解电容器的电解液的溶剂随之改为乙二醇+二甘醇；对于需要满足-55℃的低压电解电容器，其电解液的溶剂需要用γ-丁内酯。

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《Hi，我是电解电容器》系列之七：加强了安全性的强制措施

摘要：当电解电容器严重过电流或漏电流过大，就会产生电解电容器的过热最终导致电解电容器内压增高，最终可能达到冲破电解电容器外壳的现象，而电解电容器的外壳将可能会发生高速射出的危险。那么，为了避免电解电容器外壳在异常状态下由于电解电容器内压升高而射出，需要进行哪些操作呢？