PHEV方向的软包铁锂电池

插电式混合动力汽车的迭代，是从2010年开始，到目前国内外已经历过了2-3代的车型，但PHEV的电池发展存在一定的瓶颈。

随着PHEV车型的平台化和通用化，电池系统采用了通用的电池模组设计，而下一步的方向是：电池系统越来越多地倾向于和纯电动相似，布置在车辆底部；在这样的布置要求下，PHEV电池模块也要求模块尺寸减小并扁平化，组合更灵活。

2022年随着很多国内DHT插电车型在这个领域的启用，观察PHEV电池的发展成了一个有意思的话题。在这方面——8、10、18、22甚至更高40kwh的铁锂电池怎么用——目前弗迪和蜂巢两家铁锂的做法可能是一个主流方向。备注：围绕高镍三元开发的PHEV电芯，现在没太多企业在重视开发

▲图1 《节能与新能源汽车技术路线图2.0版》中PHEV电芯方向也出现偏差

Part 1 弗迪电池

比亚迪在自家DMI车型上开始使用软包磷酸铁锂电池模组（简称小刀片），在这里实质上是一种采用二次密封技术，电芯采用软包（铝塑膜）封装，刀片电池采用硬铝外壳封装。

▲图2 弗迪电池在PHEV电池上的规划

从这个意义上，也确实能实现上述不同的不同容量（26Ah、40Ah、42Ah、47.7Ah、65.2Ah和85.2Ah）不同尺寸的设计。从目前的逻辑来看，软包的最大特点还是尺寸可以裁剪，把软包电芯通过内部的支架再卷起来，然后通过固定的方式内部使用。

▲图3 小刀片电池采用8壳电芯

如下图4和图5所示，这个接口把每个电芯的电压接出来了，然后通过统一的连接器接到CMU上去。

▲图4 小刀片电池的顶部设计

▲图5 小刀片模组内部使用FPC进行采样线的桥接

Part 2 蜂巢能源的L400

在这次蜂巢的电池日上，L400 产品首次亮相，也和弗迪一样将磷酸铁锂用到了 PHEV 上，推出了一个可以覆盖 150-200km 长续航里程的 PHEV 产品，电芯能量密度为170Wh/kg-180Wh/kg，将在 2022 年底量产。这也是从成本考虑，将比三元锂明显下降，同时体积利用率提升了40%。我的理解，这也是借鉴了小刀片（内部可以做软包或者直接做成方壳）做CTP的模式。