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北汽的CTP电池系统

2020/09/23
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今天是 Tesla 的电池日,需要花一些时间来消化吸收一下,明日整理下文章。今天这篇文章来整理下北汽的有关 CTP 的材料。这是 8 月份主要的车型的产量(2500 台),目前北汽新能源是按照这个来进行的(占了 1600+)。

图 1 北汽新能源 8 月主要车型产量数据

01、Pack 和单体的能量密度

从技术细节来看,以主力的 EU5 这款车型为例,通过 CTP 的设计,也包括部分电芯的更新,数据来看电芯的能量密度同样在 150Ah(1C)的规格从 205Wh/kg 升级到 214Wh/kg,而 Pack 的能量密度是从 141Wh/kg 提升到了 160Wh/kg。

表 1 主要的能量密度参数

根据北汽官网之前发布的信息拆解表的信息(信息发布大概在 8 月早些时候),目前这个信息已经不可见了。在设计中,北汽的做法主要是通过以下的设计:

1) Pack 尺寸做了优化,对电池系统的尺寸做了精简,主要是 X 长度减少了 60mm,Y 方向减少了 80mm,高度方向是叠了两层

2) 由于成本控制需求,主力销售的车型电池能量从 60kwh(本身之前 EU5 也有两个不同的版本)精简到 50kwh,减重 100kg

3) 串数从 110S 的 20 个模组减少为 90S 的 5 个大模组方案

图 2 CTP 的一轮优化

由于对称分成 5 个模组,90 串电芯分成 18 个电芯一个模组,形成在原有电芯尺寸和容量基本不变(电芯化学体系还是有些变化和升级),形成内部如下的设计。

和之后发布的 LFP 的 CTP 相比,这个 NCM 的 CTP 还有侧板和底板的设计

端盖的设计也是相对保守的

图 3 模组的形式

在这个里面,和拆解信息表里面不一致的地方,北汽还有一个 CTP 迭代版的方案,就是基于 366V,彻底升级高电压体系电芯的方案,如下所示,这个是后面切换最主要的方案。我们能看到,目前从 VDA 迭代到双排大电芯模组,有以下的特点:

模组内包含电芯的数量是可变的,目前又看到 18 个、20 个,LFP 有做到 22 个的

大模组的结构件是进一步从侧板往扎带,底板进行减薄的措施来做的

这个 CTP 是一种宽泛的演进的概念,主要是围绕 LFP 和 5 系电芯,主要的目标是降低成本和结构重量,进而提高能量密度的设计

图 4 这是后续迭代的 CTP 2 的方案

 

小结:北汽是 CTP 落地的第一个车企,从某种意义上可以作为一个基础参照,把它和其他车企逐步落地的项目进行对比,供参考。

北汽集团

北汽集团

北汽蓝谷新能源科技股份有限公司(简称“北汽蓝谷” ,证券代码:600733)是由北京汽车集团有限公司控股的高科技上市公司和绿色智慧出行一体化解决方案提供商。

北汽蓝谷新能源科技股份有限公司(简称“北汽蓝谷” ,证券代码:600733)是由北京汽车集团有限公司控股的高科技上市公司和绿色智慧出行一体化解决方案提供商。收起

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笔者 朱玉龙,一名汽车行业的工程师,2008年入行,做的是让人看不透的新能源汽车行业。我学的是测试和电路,从汽车电子硬件开始起步,现在在做子系统和产品方面的工作。汽车产业虽然已经被人视为夕阳产业,不过我相信未来衣食住行中的行,汽车仍是实现个人自由的不二工具,愿在汽车电子电气的工程方面耕耘和努力,更愿与同行和感兴趣的朋友分享见解。