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2009年3月31日，为扩充导电性高分子铝固体电解电容器事业，尼吉康从富士通媒体设备公司受让了导电性高分子铝固体电解电容器事业，并继续生产FPCAP商标的高分子固态电容器。
其中，FPCAP（Functional Polymer Capacitor）是富士通公司在1999年11月注册的高分子固态电容器的商标，产品在苏州生产，出口至中国台湾、日本、德国、美国等国家和地区，主要客户有富士康、华硕、英业达、广达、IBM、富士通、理光、安川电机等。
目前，高分子固态电容器凭借其优越的频率特性、温度特性和长寿命特性，大量使用在电脑、游戏机、液晶电视、无线通讯基站、工控电源等领域，其中在电脑领域全球市场占用率达30％以上，是高分子固态电容器的强力引擎。
以上这些大大小小插列在电脑主板上的电容，就是来自尼吉康的高分子固态电容器，而电容器头部鲜明的红色，则是尼吉康电容器的象征性标识。
尼吉康电子贸易（上海）有限公司董事兼副总经理毛继东先生表示，电脑类及消费类电器占据着导电性高分子铝电解电容器八成的市场份额，而随着越来越多产品开始采用贴片式电容器，贴片式导电性高分子铝电解电容器的年增长率高达9%。
导电性高分子铝电解电容器的结构
毛继东解释说，如上图所示，导电性高分子铝电解电容器在结构上与电解液型电容器是基本相同的，而前者拥有优越特性的秘诀就在于阴极材料的选用。其中，PEDOT材料的导电性最好，耐热性也极高，目前已被尼吉康等电容生产商广泛采用。
而在工艺流程上，含浸环节是导电性高分子型电容器和电解液型电容器的主要区别。以卷回型导电性高分子铝电解电容器为例，它在生产过程中需要经过两次含浸处理。也就是说，固态电解电容器在生产过程中依然需要注入电解液，而其中的不同就在于电解液在烘干过程中发生了聚合反应，从而在内部形成了固体高分子。
毛继东强调说，高分子固态电容器在几处细节上的改变，带来的是性能上的巨大飞跃。无论是在低温还是高温的严苛环境，高分子固态电容器的ESR值以及静态容量的变化都非常小，在105摄氏度的高温下也能拥有至少5000小时的长寿命，并且不再有电容器干涸的顾虑。
值得一提的是，在游戏机、电脑主板以及军事等对速度、性能有极致需求的应用领域，尼吉康的高分子固态电容器受到了极大的推崇。例如王健林之子王思聪所投资的电竞团队就使用了采用尼吉康特制高分子固态电容的顶级电脑主板，超低的阻抗特性可以满足专业玩家在电子竞技中的高速需求。以及，尼吉康通过独家的FPCAP特殊表面处理铝壳技术，在提供多种外壳色彩的同时，能够满足军事等高精尖应用中的防腐蚀需求，即电容器即使遭到盐水喷淋，也能在数小时内保证不被腐蚀。
王思聪电竞团队使用的顶级电脑主板——采用尼吉康特制黑金版超低阻抗GT系列高分子固体电容
尼吉康经过FPCAP特殊表面处理的电容器
华硕军规认证主板——采用尼吉康特制MIL军规认证TU系列高分子固态电容
当谈到传统电容向高分子固态电容的置换进程，毛继东强调说，当大数据时代到来，最具价值的并不是产品和设备，而是数据。所以长寿命、高可靠性的高分子固态电容，必然会是保证长期、快速、稳定保存海量数据的最佳选择。同时，中国也将是一个充满更多机会和潜力的市场。
宿迁——见证中国自动化生产的飞速成长
成立于1950年的尼吉康公司，目前的生产区域主要集中在亚太地区，其中在日本设有13家工厂，在中国设有苏州、无锡、宿迁3家工厂。
2011年2月，尼吉康在中国宿迁市出资3千3百万美元设立了尼吉康电子(宿迁)有限公司，这家位于苏州・宿迁工业园区的工厂，占地面积165,500平方米，建筑面积达30,900平方米。截至2015年4月末，已经拥有621名员工。
宿迁工厂俯视图
宿迁工厂生产工序
毛继东介绍说，在严格执行每项生产工艺和工序的基础上，尼吉康还在验收环节上加入了更精密的检测，包括施加具有一定电流的V-T来检测铝箔强度，利用气相色谱法对聚合材料进行成分分析，以及通过X射线对全部材料进行RoHS及卤素等异物检测。
尼吉康的可靠性实验室
此外，尼吉康还开启了最新的生产质量改善活动，包括在编带工序中利用CCD技术防止混入，以及在16V以上产品的老化工序中施加浪涌电流进行筛查。
自动化生产线——切引线、电气性能检测和包装机
自动化生产线——再化成装置
值得一提的是，为了提高产能和合格率、保护工人健康，尼吉康在宿迁的自动化生产线经过几年的建设，已经实现了和日本工厂的同步发展，向工业4.0的国际化进程又迈进了一步。其中，宿迁工厂已经在含浸和检测阶段最大限度的导入了自动化生产，接下来还将在产品的组装和包装工序上逐步深化。
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