芯耀
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上海韩施电气产品信息；供参考
具体案例：EOCR保护器外部因素导致问题的实际场景及解决方案
一、环境因素导致接触器故障
- 案例描述：某化工厂EOCR保护器频繁误报缺相故障，现场环境存在高温、多尘及腐蚀性气体，导致接触器触点氧化，信号传递异常
- 现象：保护器显示缺相（RP），但实际供电正常。
- 解决方案更换耐腐蚀性更强的继电器，优化控制柜密封性并加装通风装置,定期清洁控制柜内部灰尘及氧化物
二、未关闭CT功能导致过电流误报
- 案例描述：某30kW电机安装EOCR-IFM420后跳闸显示SC故障（电流286A），实际电机电流仅70A。原因为未使用电流互感器却未关闭CT功能，导致检测电流值虚高
- 现象：保护器误判堵转/过流，设备无法启动。
- 解决方案：进入参数设置界面关闭CT功能,重新校准过电流（OC）阈值至合理范围
三、机械卡死引发堵转保护
- 案例描述：某水泵电机因轴承润滑不足导致转子卡死，触发EOCR保护器堵转（SC）故障
- 现象：运行中突然跳闸，显示SC代码，三相电流急剧升高。
- 解决方案：检查并修复机械传动系统，补充轴承润滑油,延长启动时间（D-Time）以覆盖电机实际启动周期
四、供电线路短路触发保护动作
- 案例描述：某车间电缆绝缘层破损导致相间短路，EOCR保护器立即触发短路保护
- 现象：保护器显示短路故障，电机无法运行。
- 解决方案排查并更换破损电缆，加强线路绝缘防护检查电机绕组绝缘电阻，排除内部短路风险
五、三相电压不平衡导致电流异常
- 案例描述：某生产线因外部负载分配不均，导致三相电压失衡，EOCR保护器报三相不平衡故障
- 现象：三相电流差值超过20%，保护器频繁跳闸。
- 解决方案调整负载分布，避免单相过载加装稳压装置稳定供电电压
六、相序错误引发保护器误动作
- 案例描述：某设备更换电机后接线错误导致相序颠倒，EOCR保护器触发RP（逆相）保护现象：启动瞬间跳闸，显示RP代码。
- 解决方案：核对供电相位（L1/L2/L3）并重新接线启用保护器的相序检测功能，提前预警
总结建议
- 环境优化：针对高温、腐蚀性环境优先改善控制柜密封性及散热
- 参数校准：禁用未使用的功能（如CT），并匹配实际负载调整保护阈值
- 定期维护：检查机械系统润滑状态和供电线路绝缘性，预防突发故障
EOCR-SS自检功能是通过内置的自检程序对保护器的各项功能进行检测，以确保保护器处于正常工作状态。具体来说，EOCR-SS的自检功能会检查保护器的各项参数和功能是否正常，包括电流互感器、电压传感器、有功/无功功率、功率因数、频率等电量参数的监测能力。
使用方法
在使用EOCR-SS时，建议在一定的使用周期内进行自检，以测试保护器是否处于正常工作状态。具体操作步骤如下：
启动自检程序：通过内置的自检程序对保护器的各项功能进行检测。
检查各项参数：确保电流互感器、电压传感器等设备正常工作。
记录检测结果：记录自检结果，确保保护器在正常工作范围内。
通过定期进行自检，可以确保EOCR-SS的保护器始终处于良好的工作状态，提高系统的可靠性和安全性
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