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金属环块摩擦磨损试验机的试验方法主要包括以下步骤和注意事项：
一、试验准备
环境要求：
试验应在平整、通风、干燥且无强电磁干扰的地方进行。
温度应控制在一定范围内，通常为10~35℃，对温度要求较严格的试验应控制在（23±5）℃之内。
试验环境应无腐蚀性气体、无振动、无粉尘。
设备检查与清洁：
检查设备各部件是否完好，如有损坏应及时更换或修理。
清洁设备，特别是润滑油、冷却水、气缸和气管等部位，确保无杂质和污垢。
试样制备与安装：
将试环和试块牢固地安装在试验机主轴及夹具上，试块应处于试环中心，并应保证试块边缘与试环边缘平行。
试样的尺寸和形状应符合试验标准的要求。
二、试验参数设置
负载设置：
根据试验要求设置负载大小，负载的大小将直接影响摩擦力和磨损量。
转速设置：
设置试环的旋转速度，旋转速度的快慢将影响摩擦磨损的过程和结果。
温度设置（如需）：
对于高温或低温试验，应设置相应的温度并加热或冷却至指定值。
润滑条件设置：
根据试验要求选择干摩擦或加入适当的润滑介质。对于润滑磨损试验，应确保所有与润滑剂接触的零件清洗干净。
三、试验过程
启动设备：
打开主机电源，调节工作台高度，使其与夹持装置相适应。
启动试验机，使试环逐渐达到规定转速。
施加试验力：
平稳地将试验力施加至规定值。试验力的大小将影响摩擦力和磨损量。
数据记录：
在试验过程中，根据需要记录摩擦力、温度、磨损量等参数。
样品稳定自转后，记录相关数据，如耐磨性能、润滑效果等。
四、试验结束与数据处理
试验结束：
当达到预定的试验时间或转数时，停止试验机。
清理试样和设备，准备进行下一次试验或数据处理。
数据处理：
对记录的试验数据进行处理和分析，评估材料的摩擦磨损性能。
可以采用图表、曲线等方式直观地展示试验结果。
五、注意事项
安全防护：
在操作过程中应佩戴手套、口罩、护目镜等防护用品，避免人员伤害。
设备维护：
定期对设备进行清洁和检查，确保设备的正常运行和试验结果的准确性。
如发现设备故障或异常，应及时停机检查并联系专业人员维修。
试验条件控制：
严格控制试验条件，如温度、湿度、负载、转速等，以确保试验结果的可靠性和可比性。
试样制备与安装：
试样的制备和安装应符合试验标准的要求，以确保试验结果的准确性。
数据记录与处理：
准确记录试验数据，并进行合理的处理和分析，以得出可靠的结论。
综上所述，金属环块摩擦磨损试验机的试验方法包括试验准备、试验参数设置、试验过程、试验结束与数据处理以及注意事项等多个方面。在操作过程中应严格遵守试验标准和操作规程，确保试验结果的准确性和可靠性。
