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行业背景
我国制造业的飞速发展离不开各式动力设备的支持，其中空压机的应用范围十分广泛，如钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、装备制造等领域。作为大型的通用机械设备，空压机长期保持运行状态是高效率生产的重要保障，但不可避免的产生大量售后维护保养和故障处理的需求。
当发生故障时，不能及时发现进行维护，便可能导致停机停工，带来的生产事故与经济损失对客户体验来说十分不佳，也影响到企业形象品牌建设。因此，智能化的运维管理系统成为企业数字化转型必须解决的问题之一。
行业痛点
1、空压机的运行数据和能耗数据缺乏监控和管理，出现故障也无从得知。因此，要求实现空压机数据采集和实时监控，并实现自动告警。
2、人工巡检调试效率差，排查故障费时费力成本也高，维护不及时影响设备寿命。因此，要求建立运维管理的信息化系统，确保维护及时顺利。
3、生产用气需求多变，不能灵活调整控制，设备频繁加载卸载，故障隐患大。因此，要求实现集成共享与数据分析，辅助做出科学合理决策。
解决方案
数之能推出的空压机监控运维管理系统具备数据采集、远程监控、故障预警、智能分析和能效管理等多种功能于一体。通过数之能设备运维管理平台，能够实时采集主机温度、排气压力、瞬时流量、累计流量以及空压机运行状态、运行时间等数据，实现空压机的可视化展示与组态监控，使得故障能够快速告警、控制和维护，确保生产工作安全稳定。
系统功能
1、数据采集
采集主机温度、排气压力、瞬时流量、累计流量以及空压机运行状态、运行时间等数据并进行标准化处理，确保实时、稳定、安全的数据通信。
2、异常告警
通过设定预警规则，能够在监测到空压机的异常数据时自动预警，通过微信、短信、邮件等方式向负责人员发送通知，从而快速定位诊断采取措施。
3、组态监控
组态界面实时展示各台空压机的运行状态、加载状态、报警状态、故障状态、运行时间以及工艺参数等信息，可以快速查询，直观了解重要信息。
4、远程维护
通过数之能设备维护快线，工程师无需出差即可对异地PLC进行远程上下载程序和远程编程调试等操作。减少出差频率与花销，提高工作效率与企业形象。
5、运维管理
根据异常故障可以自动/手动创建运维工单并派发到工程师手中，实现对运维工作的记录、审核、汇总与保存，从而形成线上化、可视化、信息化的运维机制。
6、数据分析
通过空压机运行时长、故障频率、运维质量等数据，可以有效评估设备性能，从而为企业产品研发和服务改善等工作提供决策支持，促进企业数字化转型升级。
系统效益
通过空压机监控运维管理系统，设备制造商可以实现对全国各地空压机的实时监控、精准定位、故障排查与及时维护，从而大大提高客户满意度，有效增强售后服务竞争力与自身数字化水平，才能更好的在激烈的市场环境占据上风，收获客户青睐。
