之前在做平衡车的时候,有一个提起车辆的检测需要,使用的是应变片,我们把它贴在车体的中间部位,当车辆提起,两段的轮子重力向下,于是在中间提手的位置就会产生应力变形,如此一来,我们就可以检测到车辆被提起了。
不过,从现在对应变片的了解看来,当时虽然实现了功能,对于应变片的应用真的是属于瞎用,用的一点都不好,也不对,功能的实现纯属于瞎猫碰见死耗子了。
所以,为了弥补知识的欠缺,还是得从头学习一下应变片及其检测的相关知识。
应变片,也称为应变计,它是疲劳测量和材料测试的关键工具。无论是在结构耐久性测试,结构健康监控, 还是各种仪器仪表,传感器生产制造上面,都有广泛的应用,对于我们普通人,接触最多的就是体重秤。这玩意从大到飞机机翼疲劳试验、小到印刷电路板应变测试,再到桥梁结构监测和残余应力分析, 几乎涵盖了所有关于材料应力水平测定场景。
他的原理其实非常简单,就是利用的金属材料的阻性原理,有一些材料的电阻和他的体积成线性关系,比如我们把一跟金属丝拉长,那么他的电阻值就会相应的变大,因为金属丝变长变细了,可以理解为电流的通道变窄了,于是内阻变大了。这个很容易理解。
于是,我们讲这样的金属丝转换为一些印制线,印刷在板子上面,但是FR4的PCB板肯定不行,FR4本身有硬度,所以需要软板的材质,这里其实是聚酰亚胺膜,其实就是高温胶带不带胶。为了让电阻变化更明显,同时缩小传感器的体积,我们可以讲更长的金属线走成蛇形,一举两得。放大了看,它就变成了这个样子。
应变片的选择有很多参数,最重要的就是他的电阻,也就是在静止状态下,这条金属丝呈现的电阻,因为我们要检测它的组织变化,初始状态下,它肯定有一个初始的阻值,当它被拉长或者压缩,这个阻值会随之变大或者变小。
这个初始阻值一般会在120R ~ 1K之间,这样的范围肯定是综合了尺寸,精度,功耗等各方面的因素,因此我们在选择应变片的时候要注意他的这个阻值,下面是选型时的考量。
其次,我们还要关注应变片的几何尺寸,应变片可是花花哨哨的,不像我们上图那样工工整整,因为我们的结构件形变的样式也是五花八门,因此我们需要各种各样的应变片花去对应。这里简单列举:
可能看到这,有些懵,不怕,我们慢慢来研究它。
假如,我们想检测一个力,我们设定一个场景。
如上图所示,我们固定标号1的位置,然后从标号2的位置向下施加一个力,那么这个蓝色的物理表面一定会有微型应变,目前我们的物理学肯定还找不到向水滴那样坚硬的物质吧。
所以,我们贴在上面的应变片一定是横向拉丝的,否则电阻变化就不足够大了。所以基于这样的原理,我们首先需要明确我们要测量的力,然后根据力和固定点去仿真推测结构件的变形方向,然后我们就可以去选择应变片的花样了。
第三个参数就是应变片的引出线,最常见的其实是已经引出线缆的,这种一般是使用漆包线印出来,好处是使用起来灵活,粘贴到某个部位后,职级把引线焊接到PCB板上就行。但是直接出焊盘的就需要注意,我们焊接后,板子在加载时有移动的风险是,这个加载卸载的过程会影响到我们的应变片,所以我们可以变通一下,如下图这样引出焊盘。
你可以理解为这是一个缓冲,或者类比电信号的上一个滤波器。
下面我们看第四个参数,热膨胀系数。
如果温度变化, 惠斯通 1/4 桥电路(这个电桥我们下一篇重点聊) 单独连接的应变片将显示输出信号。这个信号被称为“表观应变”或“热输出”,并且独立于测试对象上的机械负载。
但是,可以将应变片调整为特定材料的热膨胀系数,使得在温度变化的情况下输出信号非常小。这种应变计被称为“温度响应匹配”或“自补偿”应变片。
为了匹配温度响应,必须根据测试材料的热膨胀系数α来选择应变片。下面的参数可以参考
我搞电子的,也不是很懂。
第五个参数也很重要,那就是敏感栅的长度,也就是拉丝的长度。
应变片的测量栅丝长度取决于测量的目的,因为使用应变片测量的结果是测量栅丝区域的平均应变。
一般来说,测量栅丝长度为3或6毫米(0.118或0.236英寸)。
如果存在不均匀的材料,如混凝土或木材,应该使用长测量栅丝。长的测量栅丝将弥补工件的不均匀性。
短的测量栅丝适合于检测局部应变。因此它们适用于测定应变梯度,缺口应力的最大点或类似应力。