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CINNO Research产业资讯，根据韩媒ETNews报道，韩国超薄玻璃蚀刻减薄公司eCONY于12月4日宣布，公司成功研发出一种创新的内置铰链技术，该技术能够有效支撑采用玻璃基板的可折叠面板。
传统上，可折叠显示屏的支撑材料通常使用金属板，但eCONY的技术则突破了这一常规，通过在玻璃基板中实现内置铰链，为可折叠面板提供全新的解决方案。与常见的外部铰链不同，内置铰链是专门设计用于折叠面板的零部件，具有独特的结构和功能。
eCONY专注于玻璃材料蚀刻工艺的研发，并成功应用了这一技术，使玻璃内置铰链更加薄且更加坚固。通过化学强化工艺，玻璃的抗裂性得到了显著提升。公司表示，这项技术可以制造出厚度在50至200微米（μm）之间、最大尺寸可达20吋的玻璃内置铰链。
这一突破性技术的出现，恰逢行业在不断探索新材料以降低折叠屏手机的重量并提高耐久性的关键时刻。
早期，折叠屏手机的背板和支撑材料多采用金属，如不锈钢（SUS），这种材料具有较好的强度和稳定性，但在轻量化和制造工艺上存在一定的局限性。随着技术的发展，制造商开始探索更轻便、耐用的替代材料。三星在其Z Fold系列中率先引入了碳纤维增强塑料（CFRP）作为背板材料，提供了更好的轻量化效果，但CFRP的高成本和易受温度影响的特性，也使其面临一定的挑战。
随着新材料的不断发展，玻璃逐渐成为折叠屏手机领域的新宠。三星目前正计划将玻璃应用于可折叠手机的背板，主要因其轻量化、低成本和供应稳定等优势。该公司正在与多家合作伙伴展开研究，以探讨玻璃背板的可行性，并计划在未来几年实现量产，预计最快到2026年可以看到首款玻璃背板折叠屏手机的发布。
此外，华为和荣耀等厂商也在材料创新上不断推进。例如，华为Mate X6采用了分布式玄武架构、创新碳纤维支撑层及火箭钢、超强机翼铝等新型材料，提升了手机的性能与耐用性；荣耀Magic V3则引入了中蓝晨光生产的PBO纤维，这种纤维同样具有轻量化和增强耐用性的特点。
玻璃作为一种非磁性材料，因其稳定性、易加工性和轻量化优势，成为了CFRP的潜在替代品。相比CFRP，eCONY的蚀刻工艺使玻璃内置铰链更加薄且耐用。通过激光图案制作、蚀刻和化学强化等技术，eCONY能够制造出既薄又坚固的玻璃材料。玻璃不仅有助于减少设备的重量，还能提升折叠屏手机的稳定性。
eCONY相关人士表示：“我们在制造玻璃内置铰链方面具有独特优势，能够制造出薄且耐用的玻璃内置铰链，确保产品的稳定性和高质量。”
此外，eCONY已为大规模生产玻璃内置铰链做好准备，位于越南的生产工厂已于今年6月建成并完成了相关准备工作。公司预计，玻璃基板内置铰链最早将在2026年应用于可折叠智能手机中。
这一技术创新为未来的折叠手机带来了新的机遇，随着材料不断升级，从金属到碳纤维，再到玻璃，折叠屏手机的轻量化和耐用性将得到进一步提升，也为折叠屏市场的未来发展奠定了基础。
