行业背景
随着全球经济一体化的推进,工程机械行业在全球范围内取得了长足发展。特别是在中国,随着基础设施建设、房地产开发等领域的投资持续增长,工程机械行业市场需求不断扩大,起重机、破碎机等机械应用越来越广泛,对智能化、信息化管理系统的需求日益迫切。
此外,国家对于安全生产的重视程度日益提高,出台了一系列政策法规,旨在加强工程机械的安全监管能力,避免带来人员伤亡与经济损失,因此,及时发现设备故障并维护成为智能化、信息化管理系统的精神内涵。在此背景下,起重机远程监控运维管理系统应运而生。
痛点分析
1、设备分布广泛:起重机通常应用于大型建筑工地、港口、矿山等场所,设备数量多、分布广泛,给设备制造商的集中监控管理造成极大困扰。然而,传统的现场检查和人工记录方式难以满足实时监控和资产管理的需求。
2、运行数据难以获取:起重机在运行过程中会产生大量数据,如起重量、幅度、高度、速度等。这些数据对于评估设备运行状态和预防安全事故至关重要。然而,由于缺乏有效的数据采集和及时预警手段,这些数据往往无法被充分利用。
3、故障运维成本高:起重机旦出现故障,需要具备工程师出差前往现场进行诊断和维护。然而,由于设备分布广泛,人力资源难以快速调度,往往导致故障处理不及时,影响正常生产,同时设备制造商也需要付出较高的售后成本。
解决方案
针对以上问题,数之能推出基于工业物联网系统的起重机远程监控运维管理系统,通过工业网关和设备运维管理平台,实现了对起重机械运行状态的实时监测、数据分析、故障报警、运维管理等功能,助力设备制造商实现对分布式设备的远程监控与智能运维。
工业网关接入起重机PLC和各类型传感器,进行数据采集和无线通信工作;设备运维管理平台搭建起全方位、多维度的数据大屏实现远程监控与查询分析,从而构建起完整的信息化管理体系,出现故障及时处理,有效提升了管理水平和工作效率,避免了生产事故。
系统功能
1、实时数据采集:通过对各类PLC和传感器数据的实时收集,通过5G/4G网络上传到设备运维管理平台,全面掌握起重机械的工作状况。
2、运行状态监测:数据大屏实时显示设备的运行状态、工作参数、位置分布、监控视频等信息,便于用户了解设备的工作性能与故障风险。
3、异常自动报警:当监测到设备出现异常故障情况时,立即自动向相关人员发送报警信息,支持微信、短信、邮件等方式。
4、设备运维管理:记录各个设备的维修保养情况,快速查询维护进度、工作日志、负责人员等,形成规范化的售后运维流程。
5、远程维护操作:借助设备维护快线实现对起重机PLC的远程编程调试和远程上下载程序等操作,提高维护效率,减少出差和支出。
6、数据统计分析:结合工作经验和历史数据进行数据分析,为用户提供科学合理的决策依据,从而对售后维护工作、设备研发工作等进行优化。
实现价值
起重机远程监控运维管理系统可以将大量的、不同类型的设备集中纳管到一个平台中,不仅可以快速发现故障并及时维护,降低安全事故发生的概率,还可以减少维保成本,实现智能运维,提升产品附加值,从而为企业创造更大的价值,进一步推动企业数字化转型升级。