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当用电磁炉炒菜、煎炸、烙饼时，让许多用户头疼的痛点是：火力温度控制滞后不同步，往往出现糊锅或者火力不足无法爆炒等问题，搭载杭州越磁科技自主研发的新一代红外测温模组电磁炉很好的解决了这一行业测温诟病。
通过新一代红外测温模组的应用，在普通的家用电磁炉上可以实现微晶/玻璃面板不开孔防水设计（设计简单，无须面板开孔等结构设计），直接测量锅底的红外温度信号，通过控温程序的开发，可轻松实现自动煎饺、烙饼、爆米花、煎蛋、自动烧水等之前无法完美实现的烹饪食谱，大大节省用户参与烹饪的时间、提高便利性、安全性及锅具的使用寿命。
通过新一代红外测温模组的应用，在商用大功率电磁炉、滚筒电磁加热炒菜机等产品上，可以大大提高测温的及时性及可靠性，解决传统5-30KW大功率电磁炉加热升温快导致的锅具干烧引起的锅具损坏、线盘超温烧损等售后问题，同时结合食谱控温程序的开发，可更效率、更科学的实现烹饪食谱的多方位提升。
下面重点介绍一下新一代红外测温模组及其应用于IH加热（电磁炉）领域究竟有何特点及优势：
1、设计简单——测量温度的方法很多，传统接触式的如热电阻、热电偶等以及非接触式的红外测温方式等。如果采用接触式的方式，无论玻璃面板是否开孔，传感器都要通过玻璃介质或者开孔后的传感器金属外壳介质与锅底接触导热进行热传导，都存在一定的测温滞后性，无法及时同步锅具的实时温度。如采用热释电方式的红外测温传感器，由于微晶/玻璃面板对热释电传感器的信号波长有过滤作用，所以一般需要微晶/玻璃面板对应的感应位置进行打孔并设计一定的防水结构及可穿透红外信号的滤光配件，大大增加了设计的复杂度及可靠性。而杭州越磁科技自组研发的新一代红外测温传感器则无须上述面板开孔（如下图所示），直接安装在机器内部便可测量锅具底部透过面板的红外温度信号，红外信号响应时间≤200ms（已经过温度信号滤波处理后的输出时间），应用结构设计简单、可靠。
2、宽测温参数及可靠性强—— 新一代红外测温模组采用红外探测器技术，检测锅底红外热辐射能量，内部集成可阻碍可见光和近红外光辐射的滤波设计，模组内部集成环境温度检测，可结合软件算法实现温度补偿。 测温模组分为不同系列，基本覆盖锅具60~390℃等常用烹饪温度范围（不同测温范围成本变动较大，主流性价比范围为110~300℃范围系列），模组应用环境温度范围为-20˚C到85˚C。模组出厂时经过标准发热体进行校准检验，可保证测量的准确性和一致性 ，同时进行标准时长的带电老化，保障出厂产品合格率。
3、测温响应度快—— 由于锅具受电磁场感应加热时，锅体本身温度变化率很大，红外测温模组经过软件处理，可每隔200ms输出一次经过滤波处理后的锅具温度数值，温度数值分辨率为1℃，采用电磁炉行业定温程序工作时，可实现±3℃以内的控温精度（传统电磁炉的行业定温精度判定合格范围为±20℃标准），应用新一代红外测温模组，解决快速锅具干烧问题是基础，更重要的是应用对锅具温度的快速检测和功率控制，可以更好的研发和提升煎/炸/炒等烹饪食谱工艺，提高电磁炉等产品的功能性革命升级。
4、应用开发简单——如下图所示，目前新一代红外测温模组支持UART通信（5V、GND、TX、RX，如果有其他通信接口的需求，可评估沟通），可非常方便的与MCU进行通信。红外测温模组外壳采用可屏蔽磁场干扰的铝壳材质，并设计有一定的安装结构，同时所有材质满足ROHS、阻燃等要求，尽量为客户应用提供便利性，快速实现量产落地。
5、自主知识产权——结合产品应用及模组设计参数，已申请18项专利，其中15项专利已证书在册，让客户应用合作无忧。
总结：杭州越磁科技有限公司 新一代红外温度传感器应用在IH电磁加热测温领域（电磁炉、炒菜机等），不仅可降低整机设计的难度，提高温度测量的及时性、准确性；而且还可以提升电磁炉的功能性烹饪工艺智能化水平和效果层级，例如通过在程序中加入放高温干烧保护，可防止用户因疏忽（如忘记关闭电磁炉、长时间外出锅内水烧干等）造成的安全隐患，更高层级的提升在于煎/炸/炒/炖/保温等控温烹饪工艺的开发升级，更好的满足用户的烹饪美食需求。
杭州越磁科技有限公司——企业文化
1、价值观
创新至上，精益求精，合作共赢
2、使命
专为创新烹饪而生，缔造更健康、更环保、更轻松、更时尚的烹饪生活方式
3、企业愿景
以创新技术可持续提供健康饮食解决方案，做务实、匠心、品牌企业
