应用背景
随着工业4.0和物联网(IoT)概念的普及,制造业正经历着前所未有的智能化转型。在生产过程中中央原料分配站扮演着极其重要角色,负责原料的存储、分类、提取和配送。
痛点:传统的人工操作模式往往伴随着高错误率、低效率和成本浪费的问题。尤其是在处理大量相似或复杂原料时,人工分类和检索容易导致混淆和延误,增加了生产过程的风险。
应用方案
RFID技术与中央供料系统相结合,将读卡器安装在每个输料口上,将RFID标签与不同的原料管先绑定,每个管道有独立编号,使用时可以通过RFID来识别这次管道是否正确。系统可以设置防呆规则,例如,只有当特定原料的数量和类型符合预设条件时,才能触发后续的生产步骤。这避免了因原料错误而导致的产品质量问题,提高了整体生产线的可靠性。
RFID技术在中央原料分配站的应用,省去人工判别,程序上对原料匹配做保护措施,安全可靠,免除材料误送风险,不仅显著提升了原料管理的效率和准确性,还为实现全面的生产自动化和智能化提供了坚实的基础,
方案产品
晨控智能通过应用方案为客户推荐CK-LR03系列读卡器,搭配TLR3003标签。通过识别标签数据判断原料管型号。
CK-LR03-A01是一款基于射频识别技术的低频RFID标签读卡器。RFID 工作频率为134K 支持对FDX-B和EMID标准协议格式标签的读取,以及对FDX-B标准协议格式标签的写入。
读卡器同时支持标准工业通讯协议MODBUS RTU,方便用户通集成到PLC等控制系统中。读卡器内部集成了射频部分通信协议,用户只需通过通信接口接收数据便能完成对标签的读取操作,而无需理解复杂的射频通信协议。