成功的供应链管理涉及物料、产品、资金、流程、信息等相关的多种决策,根据决策的频率和决策产生的影响,这些决策分为三种决策层级。供应链战略和设计,供应链计划和供应链运营。
一、供应链展战略和设计
从公司长远发展看,公司需要决定在未来几年的供应链体系以支持公司战略,需要决定供应链的设施配置,资源分配方式,以及相关流程。
供应链战略和设计需要决定:生产设施和仓储设施的位置和能力(在哪里设置工厂,工厂产能是多少,在哪里设置仓库,仓库支持供给哪些区域,仓库的库存能力);生产设施和仓储设施的配置(工厂生产的产品类型,仓储设施库存哪些产品,不同运输段的运输方式,以及支持的信息)。
这层决策,公司必须确保供应链配置支持公司的战略目标。
二、供应链计划
供应链计划的决策时间范围从一个月到一年(说明早期的教科书,供应链计划决策时间比较长,现在随着信息技术的发展,供应链计划范围已经可以支持从天到年,甚至排程可以支持刻钟甚至更低的时间)。而战略层确定的供应链配置是固定的,本质是建立了企业供应链执行规划的约束。从对公司未来一年不同市场的需求进行预测开始计划。计划包括决定从哪些地点供应哪些市场、制造分包、要遵循的库存政策以及营销促销的时间和规模。
计划建立供应链在指定时间段内运行的参数。在计划阶段,公司必须在决策中考虑需求、汇率和竞争的不确定性。鉴于比阶段更短的时间范围和更好的预测,处于规划阶段的公司试图在设计阶段将任何内置的灵活性纳入供应链中,并利用它来优化性能。作为计划的结果,公司定义了一套管理短期运营的运营策略。
三、供应链运营
供应链运营的决策时间范围是每周或每天,公司对单个客户订单做出决定。在运营层面,供应链配置被认为是固定的,并且已经定义了计划策略。供应链运营的目标是以最佳方式处理传入的客户订单。
在此阶段,公司将库存或生产分配给单个订单,设置订单的执行日期,在仓库生成拣货单,将订单分配给特定的运输模式和装运,设置卡车的交货时间表,并下达补货订单。由于运营决策是在短期内(分钟、小时或几天)做出的,因此需求信息的不确定性较小。鉴于配置和规划策略所确定的约束,操作阶段的目标是利用不确定性的减少和优化性能。
供应链的设计、规划和运营对整体盈利能力和成功有很大影响。