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写在正文之前：本人从事的是传感器行业，产品是数字式非接触式红外热电堆，本文为本人在和家电行业前5客户的探讨和实测中总结，分享出来，供各位学习讨论！有任何需要讨论的，可以直接联系我(姚先生136-0962-7890)。
一直以来，厨电企业希望能实现对锅具的精准测温，以实现“烟灶联动”、防干烧、节约能源，最终实现厨房智能化、无人化。
从很久以前的测温模组，到现在的数字热电堆，各个企业都在积极的探索。测温模组是使用MCU+模拟热电堆+增程透镜搭建而成，精度差、抗干扰性能差，几乎无法实现中远距离测温，寿命上也无法匹配厨电5年以上使用寿命的要求。
深圳市谷德科技的GD60914UA/B是宽量程、高精度、高集成度、快速反应、高可靠性、长寿命的民用级数字温度传感器，它们的具体参数如下：
GD60914UA: -30℃~600℃，35℃-42℃内精度+-0.1℃，100℃以上精度为2%，FOV100°，测量最佳距离为10CM内，反应速度为1秒6次；
GD60914UB: -30℃~600℃，35℃-42℃内精度+-0.1℃，100℃以上精度为2%，FOV35°，测量距离为10CM-50CM，反应速度为1秒6次；
GD60914A/B内置强大算法，使用者只需用主控联通传感器，可直接读取温度值，且支持I2C和UART(拥有组合专利)，对工程师非常友好。
以下为我们和华南TOP客户实测情况：
1，客户先在家用电磁炉上测试，目标是穿透电磁炉的微晶面板直接检测到锅具底部温度。使用GD60914A，经过实测，我们发现，红外方式并不能直接穿透微晶面板。日本企业能实现的方式是在微晶面板内表面镀膜，任何一家的热电堆都可以通过镀膜测到锅具底部温度。
2，客户又在商用电磁炉上测试，这次是使用GD60914B，传感器放置于锅具斜上方，距离约45CM，直接测锅具的内壁温度，可以完美实现测温的目的。客户使用常用的锅具，包括黑铁锅、铝锅、不锈钢锅等，并且通过煮油、烧开水、炸土豆、炒青菜等各种工况测试传感器性能。为了验证我司传感器测得的温度值的准确性，对比的是福禄克和AVAGO的热电偶。结果表现为我司传感器反应速度远超热电偶，我司传感器获取的温度值和热电偶的温度差在5℃左右；
3，在多次测试过程中，客户的期望的最高温度值从一开始的380℃提高到500℃，再到挑战600℃，测温频率从开始期望的1次/秒，到6次/秒，我司均一一实现；
4，不同材质的反射率不同，红外测量出来的温度会有差异，有些材质差异会很大，这给厂家研发们带来了很大的困扰。解决这个问题需要很强大的软件算法能力，以及对不同材质的反射率的理解和实测。我司的传感器内置了强大的算法，厂家在使用时只需要根据实测得到的反射率，在主控里面加一行除法即可，简单易得~
5，我们和其他商业电磁炉客户交流中，有客户想使用我司的GD60914B，在锅具上方，使用软管连接，实现锅具内壁温度的直接测温，我们认为这是一个有落地可能的做法。
写在最后：
厨房电器由于使用者的疏忽、遗忘等偶发因素而引发的不安全，一直是厨电企业希望能解决的。
厨电的节能又是未来“碳中和”“碳达峰”非常关键的一环。
烹饪中温度的精准控制-“火候”又是美食的关键因素。
深圳市谷德科技愿意和包括厨房电器行业在内的各行各业的客户深入探讨各种应用，一起创新，一起提高。
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