1997
澳大利亚Kinrise Snackfoods公司是当地知名的食品企业，旗下拥有多个家喻户晓的零食品牌，其中包括广受欢迎的Cobs爆米花产品。在其先进的爆米花工厂，Kinrise Snackfoods通过在产线后端部署MiR自主移动机器人，顺利升级了传统以人力运输成品托盘的工作，让爆米花的制作流程变得更安全、更高效。
在仔细监测内部制造过程后，Kinrise Snackfoods发现产线后端风险因素越来越大，这主要是由于后端托盘运输工作中，工人需要手动与生产机器人互动。
Cobs爆米花的生产理念是安全、品质、精益制造。在这些原则的指引下，Kinrise Snackfoods主动寻求能够让生产更高效、让产品质量更优的自动化解决方案。
全面拥抱自动化以提升效率
在转型之前，通常是工人将成品从生产线运到装运区。升级后，Kinrise Snackfoods将原有的制造业后端手工密集且容易出现风险的托盘运输工作进行了全面的自动化。MiR自主移动机器人（Autonomous Mobile Robots – AMR）凭借自身独有的灵活性、敏捷性和实际适用性，更加符合Kinrise当下的选择。MiR AMR根据Kinrise Snackfoods工厂环境进行实时定位与自主导航，即便是狭窄的过道，仍能够与人类协同作业，轻松达成柔性物流条件。
Kinrise Snackfoods公司发言人表示：“我们目前需要一个全新的自动化解决方案，帮助员工移动托盘，同时需要机器人能够在狭窄的过道与员工并肩工作。经过我们的广泛研究，MiR提出的AMR解决方案具备灵活性、敏捷性和实际应用性，非常适合我们工厂的现实环境。“
全天无缝运行
Cobs的工厂目前共部署四台MiR AMR。机器人负责将满载的托盘从码垛机器人单元无缝传送到罩式包装机，然后带着空托盘返回。机器人车队二十四小时不间断运行，每周工作六天，行驶数万公里，每周运送数以百计的托盘。
【图：MiR AMR在Kinrise Snackfoods工厂全天完成运输工作】
为员工带来积极影响
在引入MiR AMR后，Kinrise Snackfoods的员工很快认识到机器人为工厂带来的便利，他们对这四位新的自动化“同事”展现了极大的热情，甚至用幽默的方式表达了他们对新同事的充分接纳。
Kinrise Snackfoods新产品开发与运营主管表示：“我们的员工非常欢迎MiR AMR的加入，他们切实感受到了工作方式的优化，以及操作效率的提升。他们激动地用Choc, Ding, Wow, Pop为机器人“同事”们命名，这都是我们现有产品的名称。“
更优的产能与安全
MiR AMR已经成为Kinrise公司日常运营的重要组成部分，为Kinrise带来更创新、更高效的食品生产工艺。
MiR Fleet作为至关重要的AMR车队管理软件，能够优化机器人的管理、任务调配、自动充电及与其他工厂设备间的交互。借助MiR Fleet车队管理软件，工厂员工可以快速地、集中地调配自主移动机器人，软件会对机器人单元和机群所需的任务进行优先排序，以了解不同时间任务的需求。
【图：多台MiR AMR在Kinrise Snackfoods食品工厂协同作业】
Kinrise Snackfoods新产品开发与运营主管表示：“ MiR AMR帮助我们获得了更高的生产率和操作效率，全面提高了我们的安全性，对于我们Kinrise Snackfoods来说，MiR AMR是十分有价值的投资。“
MiR AMR的引入对于Kinrise Snackfoods公司来说不仅仅是简单的技术升级，更是对食品制造业内部物流的革新。通过MiR AMR的智能物流解决方案，Kinrise Snackfoods成功优化了制造业内部的物流流程，提高了工厂的生产效率，降低生产成本，保障员工的人身安全。随着技术的不断发展和创新，MiR自主移动机器人将通过更加精准、高效、快速、安全的自动化物流解决方案，为更多食品制造行业注入新的活力。
下载ECAD模型
