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传统的温度、电压等安全性监测指标难以实现锂电池早期预警，囿于多重因素，难以大规模商业应用，随着人们对锂电池安全问题关注与日俱增。科研人员研究发现，气体相对于温度、电压、爬电距离等参数，具有更灵敏的响应速度。在锂电池研发领域，锂电池气体采样接口在各种类型电池内压测试作用凸显。
锂电池在正常的充放电过程中，电池内部气压和外壳温度会呈现小幅规律性波动。而在过充、过放、外部短路等异常状态下，内部气压数值会急剧上升。通过这个内部气体压力的波动情况，及早地研判电池性能状态，可以降低出厂后的质量风险。
现有的锂电池内部气体压力测试的“间接法”难以实现各种类型电池内压测试，在应用中的适用性受限，无法同时进行软包电池、方形电池、圆柱电池等多种类型电池的测试。没有统一的测试接口，严重影响力锂电池测试规模，这种情况好比曾经各种手机充电接口不同意，造成资源浪费和不便。
通过标准化的锂电池气体采样接口，可以确保测试数据一致性和可比性。基于此，武汉电弛新能源有限公司探索推广“直接法”测量方法，研制出DC IPT原位气体内压测定仪设备，可以进一步提高锂电池内部气压监测的准确性和可靠性，为锂电池的安全监测和回收利用提供更有效的支持。
大道至简，武汉电弛研制的DC IPT摒弃“间接法”测量方式，采用类似于外科穿刺方式，直接对锂电池内部气体及压力进行取样和测量。通过锂电池穿刺取样这种直接测量方法，可以快速获取真实、准确的数据，从而极大地提升检测质量效率。
DC IPT原位产气量测定仪这种直接测量方法的实现原理是，利用专门设计的密封穿刺装置在电池表面制造一个局部密封的小孔，然后将电池内部气体导出到测量探头，直接测量电池内部的压力或进行进一步的气体成分分析。
锂电池安全问题受到多种因素的影响，其中电池材料、制造工艺、电池结构是重要影响因素之一。为了确保锂电池的质量和安全性，企业需要采取一系列措施来监测和控制这些因素。DC IPT凭借“直接法”、“兼容各种电池”、“多通道测试”等优势，得到行业内先进企业的认可选择。
