加入星计划,您可以享受以下权益:

  • 创作内容快速变现
  • 行业影响力扩散
  • 作品版权保护
  • 300W+ 专业用户
  • 1.5W+ 优质创作者
  • 5000+ 长期合作伙伴
立即加入
  • 正文
    • 01、 Multi-Stackup 
    • 02、 Layers in Stackup 
  • 相关推荐
  • 电子产业图谱
申请入驻 产业图谱

Rigid-Flex层叠设计详解

2023/10/09
3459
阅读需 10 分钟
加入交流群
扫码加入
获取工程师必备礼包
参与热点资讯讨论

Rigid-Flex 刚柔电路的三大特征是 Multi-bending(多弯曲),Multi-stackup(多层叠),Multi-zone(多区域)。

前面的文章我们讲述了多弯曲Multi-bending设计,这篇文章中,我们详细了解一下Rigid-Flex的多层叠设计。

01、 Multi-Stackup 

 多 层 叠 

Multi-stackup多层叠,是指在基板的不同区域,其层数和厚度是不同的,即基板需要定义多种层叠结构。

Single Stackup 单一层叠

无论何种基板,至少有一种层叠结构,例如我们常见的4层板、6层板、8层板都会对应一种层叠结构layer stackup,我们称之为单一层叠结构,Single stackup,如下图所示为8层板的层叠结构。Single Stackup - 8 layer可以看出,虽然是单一层叠结构,其层数也可能很多,许多PCB板虽然是单一层叠,其层数可能多达几十甚至上百层。由于整个板子采用的是一种层叠,因此称为单一层叠结构。实际上,在基板的不同位置,对层叠的需求是不同的,有些地方需要层数很多,以提高布线密度和布通率,有些地方则需要少量的布线即可,那么,可不可以在板子不同的区域采用不同的层叠呢?答案是肯定的,这就是多层叠的思路。下图是单一层叠结构和多层叠结构的比较:

那么,如何设计多层叠结构呢?

Multi-Stackup 多层叠

对于刚柔电路基板,由于不同的区域功能差异很大,有些区域需要进行弯曲或者折叠,有些区域需要加强以安装元器件,单一层叠已经无法满足要求,只能采用多种层叠结构,Multi-stackup。在基板的不同位置,其厚度和层叠结构是不同的,如下图所示。厚的层叠通常应用于刚性基板部分,柔性电路部分的层叠则会比较薄,适合弯曲折叠。

Multi-Stackup

多层叠结构Multi-stackup的层叠定义可能会多达几十种,只要层叠厚度不同,或者层叠中材料不同,就需要定义一种新的层叠。

下图中,我们看到,已经有Primary, Flex, Flex2, A, B, C, D, E, F 9种层叠定义,通过点击最右侧的 + 号,可以继续增加新的层叠。

所有这些层叠结构中,我们可以新定义层叠,也可以删除现有层叠,但有一个层叠是不可被删除的,并且始终处于默认的位置,该层叠称为主层叠Primary Stackup。

Primary Stackup在多层叠和单一层叠中都存在,单一层叠只有Primary Stackup,多层叠则为Primary + other Stackups。

在设计软件的Stackup中定义多种层叠结构,并为每种层叠指定相应的层,多层叠就设计好了。

02、 Layers in Stackup 

 不 同 种 类 的 层 

层叠是由不同的层组成的,这些层可分为导体层Conductor layer,介质层Dielectric layer,和掩膜层Mask layer。

多层板的基本特征,是将导体层和介质层间隔放置,然后压合在一起,再通过过孔将各层的电路进行连接,基板先压合再打孔,这种工艺被称为层压法Laminate。

层压法由于采用的是机械钻孔,因此孔径和孔间距都比较大,难以适应高密度设计的需求,随着设计密度提升,采用了激光钻孔,激光钻孔效率高,孔径小,密度大,但是激光通常只能烧穿介质,遇到金属会发生反射,因此只能钻一层孔,压合一层,然后再钻孔再压合,一层层往上积累,因此称为积层法Buildup。

层压法采用的介质玻璃纤维含量高,强度和硬度比较高,积层法采用的介质树脂含量高,质地软,激光钻孔效率高。实际应用中,层压法和积层法常常结合使用,例如在中间层采用层压法增强板子强度,外侧的层采用积层法提高激光钻孔效率和钻孔密度。

下图所示为8层基板,中间4层采用层压法,外侧的4层采用积层法,称为2+4+2层叠结构。

在基板的顶层导体层和底层导体层之外,通常覆盖着Mask层。对于单一层叠的刚性基板,这些Mask层通常就是Soldermask阻焊层。

对于Rigid-Flex刚柔电路,Mask层种类比较多,通常包括:Soldermask,Coverlay,EMI Shielding,Selective Plating,Stiffener等。这些Mask层可分为两大类,导体Mask和非导体Mask。

Soldermask 阻焊层

Soldermask阻焊在普通刚性基板和刚柔电路中均有应用,在柔性电路上用的阻焊层是固化至硬化状态的环氧基液体,所以其初始状态是液体,通过掩膜版印刷在基板表面,起到隔离焊盘和保护的作用。一般在设计中以负片Negative形成呈现,即有图形的地方挖空,没有图形的地方填充环氧基。实际应用中Soldermask多呈现绿色,因此也被称为“绿油”,当然颜色可以灵活选择,因此也有其他颜色的Soldermask。

目前有一种新型的Soldermask称为LPI或者LPISM 液体光成像阻焊(Liquid Photo Imageable Soldermask) 。是一种双组分液体油墨,在应用前混合以保持其保质期。LPI 优于环氧基液体,可以精确印刷,与 PCB 形成更好的接触,因此更耐用。

Coverlay 覆盖层

Coverlay在柔性电路中应用比较普遍,采用聚酰亚胺覆盖层,其基本功能和Soldermask相同,起着绝缘和保护外层电路的基本功能。Coverlay以薄膜形态呈现,通常是聚酰亚胺实心片材,这点和Soldermask由液态固化至硬化状态有所不同。在设计上Coverlay通常采用正片Positive设计,即空洞的地方挖空,有图形的地方覆盖。Coverlay多以橙黄色呈现,覆盖在Rigid-Flex需要绝缘和保护的地方。

EMI Shielding 电磁屏蔽

EMI Shielding 能够屏蔽或者减少电磁场的传递,消除不必要的电磁干扰。防止信号进入敏感系统或防止信号从嘈杂的系统中逸出。EMI Shielding 可以减少许多不同类型的干扰,包括电磁场、静电信号和无线电波的 EMI。

在Rigid-Flex中,EMI Shielding 通常以大面积导体薄膜形态覆盖在基板表层,通过Soldermask或者Coverlay上的开口,形成小的金属形状连接连接到表层导体Top Conductor 的GND上。

EMI Shielding 上方有保护层,下方有粘结层用于粘结到基板上。

Selective Plating 选择性电镀层

Selective Plating选择性电镀,在基板的表层,只电镀一部分,而不是电镀整个表面,此过程通常称为选择性电镀或刷镀。有些情况下,选择性电镀看起来有些像焊接,例如对焊盘表面的电镀,操作员握住柔性刷将电镀液涂抹在焊盘上,采用与电镀相同的原理,对焊盘表面进行金属化处理。

Stiffener 加强筋层

在柔性电路的某些区域,由于需要焊接元器件等原因,需要对基板强度进行加强。这些加强的部分就是Stiffener加强筋。

Stiffener通常没有电气特性,对柔性电路局部进行结构加强,对器件和连接器起到结构支撑作用。

以上层的类型,就是Rigid-Flex中常用的层。

另外,还有丝印层 Silkscreen,焊膏层Solderpaste 等,在刚性基板中也比较普遍,这里就不一一介绍了。

下一期文章,我们将介绍Rigid-Flex的区域设计和材料。

相关推荐

电子产业图谱

SiP技术专家,参与指导各类SiP与先进封装项目40多项;已出版技术著作3部:《基于SiP技术的微系统》PHEI 2021,《SiP System-in-Package Design and Simulation》(英文版)WILEY 2017,《SiP系统级封装设计与仿真》PHEI 2012;曾在中国科学院、SIEMENS工作,参与中国载人航天“神舟”飞船及中欧合作“双星”项目,现在奥肯思科技工作。公众号:SiP与先进封装技术。