BMS中电池内阻的在线检测方案

大家好：上一篇文章中我们介绍了很多关于锂电池内阻的知识，对于锂电池内阻的作用也有了大致的了解。在做BMS保护板之前，先学习一下锂电池的内阻

其中讲到了锂电池内阻在工程实践中的应用：

首先，锂电池的内阻直接体现电池老化程度，很多企业已经开始把电芯内阻作为电池健康状态SOH的评估依据；其次，单体内阻一致性直接影响成组后的模组容量和寿命，因而内阻被作为电芯分选配组的静态指标而普遍应用；再次，内阻的检测配合上容量损失等指标，还可以判断电池是否存在析锂现象，这种算法被使用在梯次利用的退役电池领域。内阻的大小与电池荷电量也有紧密关系，因此被应用于电池管理系统中的SOC估计；内阻又是电池故障的重要指征，在动力电池包的故障诊断系统中也被用来作为评估的一项指标。

从以上来看，对于锂电池内阻的实时采样分析变得尤为重要，但目前实时在线采样内阻的架构较为复杂，各个企业往往都以评估静态内阻来进行一些项目管控。

那么今天我们就一起来看一个在线式的锂电池内阻检测芯片：XNZ4600CQO-1

01、功能概述

XNZ4600CQO-1是一款电池内阻电压测量电路，该款芯片是针对车载锂电池的电压和内阻进行高精度测量的一款专业芯片。XNZ4600CQO-1集成了电池测量单元、振荡器、帧同步器、HF射频收发器以及平衡器，提供了电池参数测量、控制以及数据通信的完整方案。XNZ4600CQO-1可测量电池的电压和内阻并具有低于1.2mV的电源测量误差，1 mΩ内阻测量误差。可以把多个XNZ4600CQO-1器件串接起来，因而能在一长串的电池中实现每节电池的同时监视，同时XNZ4600CQO-1集成帧同步器，可实现多个XNZ4600CQO-1器件同步，同步精度<100 us。XNZ4600CQO-1可直接由电池或一个隔离式电源供电。

02、应用特点

可堆迭式架构能支持几百个电池

集成了数字控制内核和30MHz HF ASK调制/解调器

10mV电压测量误差，0.15mΩ内阻测量误差

同步的电压和内阻测量

03、主要性能指标

04、器件特性

05、应用范围及框图

• 电动汽车及混合动力汽车锂电池电压内阻监测功能框图

▲ XNZ4600CQO-1原理框图

06、引脚定义

▲ XNZ4600CQO-1 PAD图

07、绝对参数值

08、典型电路图

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