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PCBA加工过程完成之后，常会看到PCBA表面会有许多残留物，这些残留物不仅影响美观，而且还对PCBA的质量造成影响，因此，PCBA的清洗是非常重要的，接下来为大家介绍手工清洗和自动清洗的方法。
一、人工清洗
一般的中小型PCBA加工厂会采用人工清洗的方法，清洗的成本低，相对比较划算。人工清洗的工具主要有：清洗槽、喷雾罐、刷子、IPA或VIGON EFM、手套、去离子水、擦拭纸、风枪、密封袋。
人工清洗的步骤：
1、在IPA或VIGON EFM中清洗线路板， 或是将IPA和EFM喷涂在线路板表面，每4平方英寸使用约10毫升。
2、使用湿润的柔软短毛刷连续擦拭线路板约10秒钟。
3、使用去离子水进行漂洗，每4平方英寸约10毫升。有效去除潜在的污染物残留。
4、手持电路板边缘， 用干净的无绒擦拭布抹除过多余的去离子水。
5、对线路板洁净度进行目检。
6、如有需要，使用风枪对线路板进行烘干。
7、如果在涂覆前需要对线路板或元器件进行一段时间的存储，请将线路板或元器件放入含干燥剂的密封袋中。
二、自动化清洗
自动化清洗工艺分为：水清洗、半水清洗和溶剂清洗三种方式。
自动化清洗的工具和材料主要有： PBT-800P离线PCBA水清洗机或PBT-600在线式PCBA清洗机、水基清洗剂
工艺流程：
手动放入产品--清洗篮框前后移动--喷淋水泵增压清洗--过滤回收液体--喷淋水泵增压漂洗（开环）--选择漂洗次数--加热烘干--手动取出产品。
设备特点：
1：全自动清洗模式∶设备在运行中，工件在清洗篮内随清洗篮前后移动，同时喷淋系统高压喷射加温的清洗液，可以使PCBA全方位得到自动清洗、漂洗、烘干全工序；
2：最科学的喷嘴设计（专利）∶采用上下错位、左右渐增分布-彻底解决清洗盲区，3层610mmx600mm超大区域清洗，喷淋臂可拆卸3层改2层，解决各种大小PCBA板的放置；
3：可视化喷嘴压力可调节：解决了小尺寸工件在清洗中受高压喷淋条件下的碰撞、飞溅问题；
4：全面的清洗系统：兼容运行水洗或化学清洗，针对SMT、THT的PCBA焊接后表面残留的松香、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂焊膏等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗
5：机身材质：整体不锈钢机身，耐酸性、碱性等清洗液。
