1、准备工作: A、混胶用的空桶,要求:清洁干燥,或使用刚装过主剂的桶; B、混胶工具:手动搅拌的棍或电动搅拌器; C、电子秤:以能精确称量到小数点后一位为佳;
2、基材的表面处理: 基材表面应该干燥,无油脂,无灰尘或其它污物(可用乙醇、丙酮等清洗),若金属表面涂有底漆、塑料表面的排放剂被清除、被粘表面经过打磨处理,粘合力会明显增加;
3、混合胶水: 若胶水存放了一定的时间,应先把主剂充分搅拌均匀,按照比例混合胶水后,请在适用期内用完,尽量提前用完,如不行,则可采取少量多次的原则; 4、施胶: 可用带有锯齿的刮板手工涂胶或用滚筒上胶,基材表面应施胶均匀,具体用胶量根据基材表面的粗糙程度有所不同;
5、施压: 已经施胶的基材需要在开放时间以内进行压合,否则影响粘接强度;
6、施压时间: 根据温度不同,固化速度不同,形成粘接力的时间也不同,温度降低,固化速度变慢,需要延长施压时间。温度升高,固化速度变慢,需要的施压时间短; 7、卸压: 在一定的压合时间后,可以将复合板搬下,此时的复合板具有一定的强度,可以搬运、安装或做下一步工序,最终粘力在若干天后形成;
8、清洗: 未固化胶水可用特殊的清洗剂清除,固化后的胶水只能用机械方法清除;
9、注意事项: 无论是主剂还是固化剂,在保存过程中要隔绝空气,因为空气中的水分子会被吸收,导致气泡的形成,导致产品性能下降,因此盛胶水的容器一定要密封。 以上为聚氨酯结构胶的大包装产品,在使用设备进行施胶时的相关工艺,如需求的是支装产品,那工具只需要准备一把结构胶胶枪就可;具体施胶操作工艺如有不明白之处,欢迎留言。
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