环氧灌封胶固化外观问题解析

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   环氧灌封胶在应用过程中，外观是不可忽略的指标，一般均是要求平整、光亮、无颗粒、无凹坑等标准。如果环氧灌封胶固化后外观出现不良现象，那么胶体的功能会有一定的影响，今天小编就和大家分享下环氧灌封胶有哪些外观问题及解决方案。

一、纹印

       环氧灌封胶表面纹印是指胶体固化后表面出现一块一块的印子，一般伴有颜色差异。此类问题与固化剂和湿气的敏感度有直接关系，管控的措施是固化剂的吸湿性及施胶环境的湿气大小，当固化剂吸湿性大，且环境湿气也大，固化后出现纹印的概率也就越大，所以环氧灌封胶出现纹印现象，选择吸湿性小的固化剂，或者降低湿气。

二、起皱

       环氧灌封胶起皱是指胶体固化后表面出现波浪，不平整，蜂窝等现象。此类问题大多数与固化剧烈程度有关，产品反映越剧烈，有效自流平的时间就越短，导致产生的起皱无法流平消除。环氧灌封胶混合量越多，反应越剧烈，所以对于灌胶多的产品，可以选择多次灌胶。另外从本身性能来说，起皱与固化收缩率大小也有一定关系，产品方面，小编推荐大家可以咨询施奈仕。

三、针眼

       环氧灌封胶针眼是指胶体固化后表面凸起密密麻麻的针尖。此类问题与气泡有关，针眼的形成均是小气泡在排出过程中未来得及破开，胶体就增稠固化了，所以要解决针眼问题，从三个方面进行解决，一是延长固化时间，二是改善环氧灌封胶消泡性，三是使用前进行真空脱泡处理。

       环氧灌封胶外观要求是用户基本满足标准，如何选择既美观又可靠的环氧灌封胶呢？生产厂家的生产技术及品质管控能力极为重要，可以参考小编提供的内容去选择。