提高工业内窥镜缺陷查找效率并不难,记住这几点经验

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工业内窥镜的主要功能是辅助检测人员查找设备、管道内部的缺陷，以便做出设备后续的养护或更换处理决策，其目的在于保证设备的安全运转，避免事故的发生。查找缺陷并非易事，每个设备内部都需要全面细致的检测，面对大量的待检测设备，如何提高工业内窥镜缺陷查找效率，是每个使用者都很关心的问题。购买高质量的检测产品只是一个方面，把内窥镜用好，发挥出其应有的性能和潜力，则是容易被忽视的另一个方面。

本文以现阶段使用较多的视频内窥镜为例，总结几点经验，希望能够有助于提升检测效率。以下是北京韦林意威特工业内窥镜有限公司提供的使用韦林内窥镜的检测场景图，供您参考。

1. 正确选择检测通路。视频内窥镜的探头是可以弯曲的，而且规格很多，有多种直径和长度供选择，甚至还可以定制。这样看来对检测通道似乎没有太多要求。其实不然，过多的弯曲、过大的弯曲强度、以及过长的距离，对于内窥镜的性能以及检测效率可能有一定的影响。
举个比较直接的例子，探头线里有数根导向用金属丝（控制金属丝的松紧实现探头导向），如果检测通路的走势有过多的弯曲和很长的距离，可能对导向性能有一定的影响，造成检测人员觉得导向控制不那么灵敏。因此在有多种检测通路可选的情况下，应该选取尽可能短、尽可能减少弯曲的路径，而且尽量选择整体趋势为自上而下的通路，因为抗拒重力原理向上行方向送入探头总是困难的。

2. 选取适宜的探头观测方位。探头前端一般有直视或侧视镜头，孔探操作时应该耐心地调整镜头的方位，使得其与被检平面的距离和角度都处于比较理想的状况。基于镜头成像的光学原理，距离过远或者过近，可能都难以获得清晰的检测图像，角度也是类似的道理，通常情况下垂直于表面或者接近垂直（45°-90°）的检测角度是比较理想的，视角过小的检测图像会增大发现缺陷的难度，有可能造成漏检。

3. 正确处理图像畸变。相信大多数人都有过这样的体验，使用放大镜等透镜观察物体的时候，在远离透镜中心的边缘区域，图像有些畸形，这是透镜成像所固有的问题。视频孔探设备也会存在类似的现象，探头端部的光学镜头可能会引发图像畸变，这对于查找或者测量缺陷来说，是不利因素。目前大部分工业内窥镜的图像处理软件都有改善这一问题的校正功能，您可以检查一下是否已经打开了相应的设置开关或者或者使能了相应的功能。

4. 提供理想的照明亮度。这个是容易被忽视的，因为目前很多品牌的产品都有自动调节光强度的能力，免去了检测人员手动调整的必要。但是有一些特殊情况，例如，被检设备内表面是光滑的金属材质，光照情况下反光强烈，有的品牌可以很好地智能调节，但是有的品牌适应性差一些，则可能形成光斑而导致缺陷被隐藏或忽视。这种情况下，可以尝试手动调节，选择更为适宜、理想的光照强度。

提高工业内窥镜缺陷查找效率并不难,记住以上这几点经验会有帮助，还有其他一些细节您可以在实践中再摸索总结，不同品牌的产品也会有一定的差异性。使用工业内窥镜并非难事，难的是如何掌握每个操控细节，并且在检测现场把这些细节合理地组合运用在一起，发挥设备的优化性能，实现理想的检测效率。这一方面需要熟练掌握产品手册中的内容，此外更需要在实际检测中应用这些内容、并不断积累经验。更好地发挥工业内窥镜设备的潜力，提升检测效率，将让您获得更大的经济回报。