工业内窥镜的成像清晰度并非仅取决于像素数

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工业内窥镜是一种间接目视检测设备，可以在免拆卸的情况下完成对设备内表面以及内部状况的检测。现阶段的视频内窥镜往往由手持机和探头两部分组成，检测操作很简单：检测人员通过预留的手孔或者设备缝隙等、将探头插入到设备内部，通过调整探头位置以及导向，检测人员就可以在手持机的屏幕上实时看到设备内壁的状况、以及设备内部结构等。

由此可见，能否高效地检出设备内部缺陷，显示屏上检测影像的清晰度非常重要，而工业内窥镜成像的核心器件是内置于探头端部的CCD芯片，CCD芯片负责将光信号转换成电信号，CCD上的感光单元数目，就是我们通常所说的像素数，像素数越丰富，自然就可以携带更多的细节信息。因此CCD的像素数一直是人们关注的焦点，通常认为CCD的像素数越高检测图像越清晰。

那么工业内窥镜的成像清晰度仅仅取决于像素数吗？答案是否定的，影响成像清晰度的还有工业内窥镜的光源技术、CCD制作工艺、数字化处理机制等等多个方面的因素。下面我们重点看一下数字化处理机制。

工业内窥镜的视频成像过程，首次要将模拟光量装换成模拟的电信号，为了在显示器上呈现数字化的检测图像，那么模拟的图像信号还要进一步转换成数字化的图像信号，这是模/数转换过程，也称A/D转换，其中的量化过程是多少会有一点损失的。不同品牌的产品由于CCD芯片成像技术、传输技术、显示接口等方面的差异，进行A/D转换的次数是不一样的，也就造成了成像清晰度的差异。

例如，韦林工业视频内窥镜系列产品 MViQ、XL Detect、XL Flex等，采用的是全数字化光学电子处理技术，使CCD信号的处理及传输过程发展成纯数字化，可直接连接VGA数字显示器。信号的处理与传输过程中只进行了一次A/D转换，减少了信号损失，因此可以得到比较清晰的检测图像，以及比较真实的色彩还原度。

而有些没有采用全数字化光学电子处理技术的产品，其CCD采用的是数字模拟成像技术，在成像过程中涉及多次A/D转换，也就会有多次像素数据损失的累加过程，最终成像效果的清晰度会差一些，有时还会有比较明显的失真。
因此，对于像素数相同的两款工业内窥镜产品来说，如果所采用的数字化处理机制不同，那么成像清晰度是有可能存在较大差别的。此外，影响清晰度的因素还有照明、CCD制作工艺等，后面再慢慢为您介绍。

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