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功率场效应管的锂电池保护电路设计

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发表于 2012-8-29 16:17:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
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铅酸电池具有安全、便宜、易维护的特点,因此目前仍然广泛的应用于电动自行车。但是铅酸电池污染大、笨重、循环次数少,随着世界各国对环保要求越来越高,铅酸电池的使用会越来越受到限制。磷酸铁锂电池作为一种新型的环保电池,开始逐步的应用到电动车中,并且将成为发展趋势。通常,由于磷酸铁锂电池的特性,在应用中需要对其充放电过程进行保护,以免过充过放或过热,以保证电池安全的工作。短路保护是放电过程中一种极端恶劣的工作条件,本文将介绍功率场效应管在这种工作状态的特点,以及如何选取功率场效应管型号和设计合适的驱动电路。
 
电路结构及应用特点

电动自行车的磷酸铁锂电池保护板的放电电路的简化模型如图1所示。Q1为放电管,使用N沟道增强型场效应管,实际的工作中,根据不同的应用,会使用多个功率场效应管并联工作,以减小导通电阻,增强散热性能。RS为电池等效内阻,LP为电池引线电感。

 

 

正常工作时,控制信号控制场效应管打开,电池组的端子P+和P-输出电压,供负载使用。此时,功率场效应管一直处于导通状态,功率损耗只有导通损耗,没有开关损耗,功率场效应管的总的功率损耗并不高,温升小,因此功率场效应管可以安全工作。

 
(1) 完全导通阶段

如图2(a)所示,短路刚发生时,MOSFET处于完全导通状态,电流迅速上升至最大电流,在这个过程,功率MOSFET承受的功耗为PON= ISC2 * RDS(on),所以具有较小RDS(on)的MOSFET功耗较低。

功率MOSFET的跨导Gfs也会影响功率MOSFET的导通损耗。当MOSFET的Gfs较小且短路电流很大时,MOSFET将工作在饱和区,其饱和导通压降很大,如图3所示,MOSFET的VDS(ON)在短路时达到14.8V,MOSFET功耗会很大,从而导致MOSFET因过功耗而失效。如果MOSFET没有工作在饱和区,则其导通压降应该只有几伏,如图2(a) 中的VDS所示。



但是,当负载发生短路时,由于回路电阻很小,电池的放电能力很强,所以短路电流从正常工作的几十安培突然增加到几百安培, 在这种情况下,功率场效应管容易损坏。

 

磷酸铁锂电池短路保护的难点

 

(1)短路电流大

 

在电动车中,磷酸铁锂电池的电压一般为36V或48V,短路电流随电池的容量、内阻、线路的寄生电感、短路时的接触电阻变化而变化,通常为几百甚至上千安培。

 


(2)短路保护时间不能太短

 

在应用过程中,为了防止瞬态的过载使短路保护电路误动作,因此,短路保护电路具有一定的延时。而且,由于电流检测电阻的误差、电流检测信号和系统响应的延时,通常,根据不同的应用,将短路保护时间设置在200μS至1000μS,这要求功率场效应管在高的短路电流下,能够在此时间内安全的工作,这也提高了系统的设计难度。


当短路保护工作时,功率场效应管一般经过三个工作阶段:完全导通、关断、雪崩,如图2所示,其中VGS为场效应管驱动电压,VDS为场效应管漏极电压,ISC为短路电流,图2(b)为图2(a)中关断期间的放大图。

 


图2:短路过程


 
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发表于 2012-9-9 12:44:29 | 显示全部楼层

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太好了,谢谢你!!!!!!!!!!!!!!
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发表于 2012-9-11 10:40:56 | 显示全部楼层

回复:功率场效应管的锂电池保护电路设计

图2在哪里呢,没有看到
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发表于 2013-9-20 20:47:38 | 显示全部楼层

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