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PCB加工断钻咀的主要原因

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发表于 2012-7-20 14:17:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
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1、钻孔参数: 钻孔参数的设定是至关重要,钻孔速度太快回是钻咀受力过大而折断,钻孔速度太慢会降低生产效率。因各板料厂商生产的PCB板的板厚、铜厚、板料结构等情况不相同,所以,PCB需根据具体情况去设定。通过计算和测试,选择最合适的钻孔参数。一般如0.3mm的钻咀,下刀速度应在1.5-1.7m/min,钻孔深度应控制在0.5-0.8之间。
  2、垫板、铝片 钻孔用的垫板要求硬度适中,厚度均匀,平整、厚度差不应超过0.076mm,如垫板软硬分布不规则则容易卡住钻咀,垫板不平整,会使压力脚下压不严实,是钻咀扭曲折断,而且钻咀在上下运动过程中板也会随之运动,钻咀在回刀时因受力不平衡而折断,其作用:
  (1)抑制孔内毛刺的发生。
  (2)充分贯穿PCB板。
  (3)降低钻咀刀口的温度,减少断钻。
 
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该用户从未签到

发表于 2012-7-23 17:12:27 | 显示全部楼层

回复:PCB加工断钻咀的主要原因

我来学习一下深有体会的技术
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