近年来随着电厂安全意识的不断提高和安全手段的增强,因锅炉造成安全事故不断减少,但仍然存在。安全工作时刻不能松懈,特别是针对锅炉的防磨防爆工作,是锅炉安全管理的重点,在今年的8月份,山西某电厂因种种原因造成了锅炉安全事故. 一、事件经过 2020年8月18日19:23,山西某电厂2号机组(35万千瓦)发生事故,负荷32万千瓦运行中,炉膛压力高Ⅱ值保护动作,锅炉MFT,19:31主汽温度下降过快,汽包水位无法维持,手动打闸停机。8月22日16:53机组重新组网。 二、原因分析 省煤器入口联箱引出管管壁磨损减薄,承压能力下降,爆管后大量水汽进入烟道,造成炉膛压力瞬时升高至高Ⅱ值,锅炉MFT;由于泄漏量较大,汽包水位无法维持,机组被迫打闸停机。 三、暴露问题 1.防磨防爆工作不到位。锅炉防磨防爆检查范围不全面,检查标准不高,不能及时发现设备隐患。 2.技术监控不深入。防磨防爆与金相检查配合不密切,技术监控人员对防磨检查项目未起到指导和监督作用,不能完全掌握设备劣化趋势。 3.验收管理不严格。对检修后设备验收不严格,日常工作不扎实,责任落实不到位,对检查部位是否全面、检查结果是否合格未深查细究。 四、防范措施 1、加强管理,电厂需狠抓锅炉防磨防爆管理,层层压实责任,坚持“趋势分析、超前控制、重在检查”原则,使“检查”和“预测”结合起来,有效遏制“四管”泄漏事故的发生。 2、加强金属监督职能,健全设备技术档案、强化检测和诊断,及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况,防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、应力超限等原因而引起的各类事故。 3、完善设备检修制度,细化设备检修验收标准,提高工作责任心,严肃制度执行,严格落实责任,奖惩分明。
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