本帖最后由 heroe1 于 2013-7-26 10:28 编辑
制造业一直以来都是一个国家实现繁荣富强的基础,如何提高制造的精度和效率一直以来都是作为一项核心技术来进行研究,在今天的将带领大家来一起了解制造业中一项非常重要的技术—CAPP技术。 CAPP的概念 CAPP的全称Computer Aided Process Planning,其主流的解释是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境,利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。它是将企业的产品数据转换为制造数据的关键技术环节,它的上端是我们熟知的CAD(计算机辅助设计),包含零件的基本尺寸、加工精度、表面粗糙度等要求,而下端相连的是CAM(计算机辅助制造),通常我们可以看到是数控加工的代码等。可以看到CAPP扮演着非常重要的媒介作用,通过它工艺设计和制造才能实现信息和功能的集成化。可能你对它的概念还是没有清晰的了解,没关系下面我们通过一个实例来进行阐述。 典型零件实例
这是kevin在大学本科阶段帮老师做的一个普通蜗轮蜗杆加工的小型CAPP系统,只当是抛砖引玉。当接到这个任务时,笔者首先通过调研常用的齿轮加工方法,发现蜗杆一般采用粗车后精车,最后是磨削加工,而蜗轮则多采用滚齿或剃齿两种加工方法。至于加工余量的选择的依据则是查询齿轮加工手册来确定。我们知道为了提高加工效率,在齿轮模数较大时,加工余量也是可以适当增加的,但是如何实现在我们确定了齿轮模数时,能够在显示框给出具体的加工余量和工艺路线呢?
这儿笔者是通过建立相应的加工数据库来实现的,通过SQL Server建立对应的齿轮加工余量的数据表,通过VC 软件进行面向对象编程,编写对应的对话框中的资源对应类的响应程序,这些程序能够在后台连接和查询数据库,并将查询的结果显示出来。这样可以大大减少实际加工过程中,工艺人员编写和查询工艺数据的时间,提高了加工效率。 CAPP系统的分类 1 检索式 检索式工艺过程设计系统是针对标准工艺的,将设计好的零件标准工艺进行编号,存储在计算机中,当制定零件的工艺过程时,可根据输入的零件信息进行搜索,查找合适的标准工艺。 2 派生式 派生式工艺过程设计就是利用零件有相似性,相似的零件有相似的工艺过程这一原理,通过检索相似典型零件的工艺过程,加以增删或编辑而派生一个新零件的工艺过程。 3 创成式 创成式工艺过程设计系统和派生式系统不同,它是根据输入的零件信息,依靠系统中的工程数据和决策方法自动生成零件的工艺过程,这在对一个全新零件的工艺规划时能提供非常大的帮助。
原文转自DesignSpark
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