单台逆变器的仿真参数和实验验证

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单台逆变器的仿真参数和实验验证：PSIM逆变器仿真模型主要有三部分：主电路、控制器和PWM脉冲生成模块。其中控制器用于实现电压电流双环控制，为产生PWM脉冲提供调制信号；PWM脉冲生成模块采用双极性调制方式。根据整个系统的闭环特征方程，并综合考虑系统的控制要求，再通过选取阻尼比和自然角频率，就可以得到系统控制器的参数。考虑到单相全桥逆变器系统控制的性能要求，单台逆变器的最终仿真参数如下：

    直流母线电压：Ud=200 V；

    额定输出电压：Uo=110V；

    额定输出电压频率：f=50 Hz；

    额定输出功率：S=1 kVA；

    开关频率：fc=20 kHz；

    滤波电感：L=0．5 mH；

    滤波电容：C=10μF；

    K2P=3．14，K1P=6．4，Kli=20096，Kv=0．0128，KL=0．1。

    例：输入电压为200V，额定负载分别为ZL=100Ω时的输出电压和输出电流仿真波形；输出电压频率均能稳定在50Hz；负载突减时的仿真波形，其中突变部分是负载ZL=20Ω切换到ZL=40Ω时的输出电压、电流仿真波形；负载突增时的仿真波形，其中突变部分是负载ZL=40Ω切换到ZL=20Ω时的输出电压、电流仿真波形；系统工作稳定，静态误差小，并具有很强的鲁棒型，同时电流内环电压外环的双闭环控制的动态响应速度非常快，该方法对该系统控制电路进行设计是有效而可行的。

    例：1kVA的逆变电焊电源实验样机，其系统的核心控制器是TI的DSP芯片TMS320LF2407A。TMS320LF2407A是一款高性能16位数字信号处理器，是专门为控制与运动控制的数字化实现而设计的。该DSP可完成逆变器输出电压频率的控制、负载电压和电流取样、开关管的导通关断时间控制等。
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