电源设备中要采用电子变压器和电感器

glsheng

　　非晶合金在电子变压器的应用：没有象在配电变压器的应用那样发展迅速，主要原因是出口市场需求旺盛，对技术创新的要求不迫切，对采用新材料非晶合金代替原有的硅钢和软磁体氧体缺乏推动力。现在，受金融危机和经济衰退影响，据海关统计，2009年1月，电子变压器出口同比下降36.52%，电感器件出口同比下降37.81%；磁性材料与器件出口同比下降43.33%。面对这种形势，电子变压器行业必须主动在国内寻求生机，加大技术创新力度，才有可能走出困境。
　　国内电源行业在2009-2010年仍然有比较大的增长。其中：UPS电源2009年预计销售额31。1亿元，增长率4.36%，2010年预计销售额32.5亿元，增长率4.50%，通信电源2009年预计销售额43.6亿元，增长率9.2%；2010年预计销售额47.6亿元，增长率9.5%，开关电源，包括电力电源和个人计算机电源等，2009年预计销售额超过100亿元。
　　在电源设备中都要采用电子变压器和电感器：大功率的工作频率在10KHz-20KHz范围内，小功率的工作频率在100KHz-1MHz范围内，在10KHz-20KHz中频电子变压器中，采用非晶合金代替硅钢，是完全可行的，在同样工作频率10KHz和同样工作磁通密度100mT下，0.03mm厚铁基非晶合金损耗为3.0w/kg；0.10mm厚冷轧取向硅钢为18.0w/kg;0.1mm厚6.5%硅钢为8.3w/kg;0.1mm厚加铬硅钢为10.0w/kg。铁基非晶合金损耗小得多，在价格方面，0.10mm厚冷轧取向硅钢已经超出0.03mm厚铁基非晶合金的200%，0.10mm厚6.5%硅钢和加铬硅钢价格更高。因此无论从技术性能和经济指标上，采用非晶合金代替硅钢都是可行的。
　　在20KHz-500KHz中高频电子变压器中，采用铁基纳米晶合金代替软磁铁氧体也是可行的，在工作频率100KHz，工作磁通密度100mT下，PC44软磁铁氧体损耗为600mw/cm3。在同样工作频率100KHz工作磁通密度200mT下铁基纳米晶合金损耗为394 mw/cm3。铁基纳米晶合金允许工作磁通密度比软磁铁氧体高一倍，磁芯和变压器体积都会减少。对20W以下的功率中高频电子变压器，追求体积小是重要的技术发展方向，采用铁基纳米晶合金后，不但可以更好满足这种技术追求，也不会增加多少成本。对1KW以上的大功率中高频电子变压器，体积小虽然不是重要的技术指标，但是可以减少磁材和铜材用量，降低成本。特别是用磁导率高的铁基纳米晶合金制作大功率电源中的电感器,更是效果显著，在同样工作频率同样电感下，铁基纳米晶合金磁芯体积只有软磁铁氧体的1/3至1/8，总体成本大大下降。因此用铁基纳米晶合金代替软磁铁氧体在技术和经济指标上都有显著提高。
　　在200KHz-1MHz高频电子变压器中，一般采用片式电子变压器，国内最近报导了用于片式电感的Fe73。5Cu1Nb3Si13B9非晶合金，磁导率高，饱和磁通密度高，矫顽磁力小，用它代替坡莫合金和磁粉芯制作绕线型片式电感，可以取得很好的技术经济效果。
本文来自     http://www.glspower.org/c432.html